溝付きアイドラーの正しい選択

アイドラーには多くの種類があり、市場にはさまざまなタイプのローラーがあるため、どのように選択するかが問題になっています。溝付きアイドラーは品質が良く、軽量で、摩擦係数が非常に低く、ベルトが摩耗しにくいです。ベルトコンベアでのベルトマシンバッファーアイドラーの適用は非常に重要で、コンベアベルトを支え、材料の重量を支えます。

溝アイドラーの選び方は？

ベルトコンベアのバッファアイドラー用のポリマー材料は軽量で、比重は鋼鉄の7分の1です。この材料で作られたベルトコンベアのバッファローラーの重量は、通常のローラーアクセサリの約半分で、慣性モーメントが小さく、ローラーとベルトの間の摩擦が小さく、ローラーとベルトの間の摩擦が効果的に低減されます。

トラフアイドラーの間隔を狭くすると、模擬摩擦係数は低下しますが、総抵抗は増加します。荷降ろしポイントの保護ベルトに加えて、一般的なベアリング部分のサポートローラーの密度を高めないでください。また、クッションゴムリングは摩耗しにくく、耐用年数が長いです。ロール本体のポリマー材料、ブロンズに似た連続性能、良好な研削性、良好な自己潤滑性能、ベルトへの損傷なし。バッファローラーには、スプリングプレート、バッファリング、強力なクッションなど、多くの種類があります。選択するときは、適切なものを選択してください。溝付きアイドラーを選択するときは、アイドラーのラジアルランアウト、柔軟性、軸方向のチャネリングに注意する必要があります。材料の落下が6メートルを超える場所では、バッファアイドラーを選択する必要があります。これにより、ベルト材料の衝撃と摩耗を効果的に軽減できるだけでなく、ベルトが硬い物体によって引き裂かれるのを防ぐことができます。

これは、ベルトコンベアのトラフアイドラーの重要性を示しています。良いものを選択すると、正常な生産が確保され、効率が向上します。これはベルトコンベアの重要な部品であり、種類が多く、量も大きいです。ベルトコンベアの総コストの35％を占め、抵抗は70％を超えています。したがって、品質は特に重要です。

溝付きアイドラーは、コンベアベルトと材料を支える部品です。操作は敏感で信頼性が高くなければなりません。減速されたコンベアベルトと溝付きアイドラーの間の摩擦は、コンベアベルトの耐用年数に重要な役割を果たし、コンベアベルトの総コストの25％以上を占めています。これはベルトコンベアの小さな部分であり、その構造は複雑ではありませんが、高品質のローラーを製造するのは簡単ではありません。溝付きアイドラーの品質を判断する基準は次のとおりです：ラジアルランアウト、ローラー感度、軸方向チャネリング運動量。

アイドラーは、用途に応じて、アライメント、バッファリング、溝付きアイドラーに分けられます。アライメントの機能は、ベルトコンベアのずれを修正することです。通常、回転トラフアライニングローラーはコンベアの重荷重セクションに設置され、平行アライニングローラーは無負荷セクションに設置されます。テールストックは、実際の状況に応じてバッファローラーを選択します。材料を受け入れるときに、材料がベルトに与える影響を減らすことができ、長いベルトに沿ったベルトの耐用年数に役立ちます。トラフアイドラーは、通常、アイドラーフラットとアイドラーの2つの側面で構成されています。溝角度は通常30度です。取り外し可能なベルトコンベアの場合、トラフアイドラーの3つのアイドラーは互いに関節式になっており、関節式と呼ばれます。